Tilgangur kaldhúðunar og heithúðunarsólarljósastaurarer að koma í veg fyrir tæringu og lengja líftíma sólarljósa, svo hver er munurinn á þessu tvennu?
1. Útlit
Kaldgalvanisering hefur slétt og bjart útlit. Rafmagnslagið með litaóvirkjun er aðallega gult og grænt, með sjö litum. Rafmagnslagið með hvítu óvirkjunarferli er bláhvítt og örlítið litríkt í ákveðnu sólarljósi. Það er auðvelt að mynda „rafmagnsbrennslu“ á hornum og brúnum flóknu stangarinnar, sem gerir sinklagið á þessum stað þykkara. Það er auðvelt að mynda straum á innri hornunum og búa til grátt svæði undir straumi, sem gerir sinklagið á þessu svæði þunnt. Stöngin ætti að vera laus við sinkklumpa og kekki.
Útlit heitgalvaniseringar er örlítið hrjúfara en kaldgalvaniseringar og er silfurhvítt. Það er auðvelt að mynda vatnsmerki og nokkra dropa, sérstaklega á öðrum enda stangarinnar.
Sinklagið í örlítið grófri heitgalvaniseringu er tugum sinnum þykkara en kaldhalvaniseringu og tæringarþol þess er einnig tugum sinnum hærra en rafgalvaniseringu og verðið er að sjálfsögðu mun hærra en kaldhalvaniseringu. Hins vegar, til lengri tíma litið, verður heitgalvanisering með ryðvörn í meira en 10 ár vinsælli en kaldhalvanisering með ryðvörn í aðeins 1-2 ár.
2. Ferli
Kaldgalvanisering, einnig þekkt sem galvanisering, felst í því að nota rafgreiningarbúnað til að setja stöngina í lausn sem inniheldur sinksalt eftir fituhreinsun og súrsun og tengja neikvæða pól rafgreiningarbúnaðarins. Setjið sinkplötu á gagnstæða hlið stöngarinnar til að tengja hana við jákvæða pól rafgreiningarbúnaðarins, tengið aflgjafann og notið stefnu straumsins frá jákvæða pólnum til neikvæða pólsins til að setja sinklag á vinnustykkið; Heitgalvanisering felst í því að fjarlægja olíu, þvo sýru, dýfa lyfinu og þurrka vinnustykkið, og síðan dýfa því í bráðnu sinklausnina í ákveðinn tíma og síðan draga það út.
3. Húðunarbygging
Það er lag af brothættum efnasambandi á milli húðunarinnar og undirlagsins við heitgalvaniseringu, en það hefur ekki mikil áhrif á tæringarþol þess, þar sem húðunin er úr hreinu sinki og húðunin er tiltölulega einsleit, án svitahola og ekki auðvelt að ryðjast; Hins vegar er húðunin við kaltgalvaniseringu samsett úr nokkrum sinkatómum, sem tilheyra líkamlegri viðloðun. Það eru margar svitaholur á yfirborðinu og það er auðvelt að verða fyrir áhrifum af umhverfinu og ryðjast.
4. Munurinn á þessu tvennu
Af nöfnum þessara tveggja ættum við að sjá muninn. Sink í köldgalvaniseruðum stálpípum fæst við stofuhita, en sink í heitgalvaniseruðu stáli fæst við 450 ℃ ~ 480 ℃.
5. Þykkt húðunar
Þykkt kaldhúðunar er almennt aðeins 3~5 μm. Það er mun auðveldara að vinna úr því, en tæringarþol þess er ekki mjög gott; heitdýfð galvaniseruð húð er venjulega með 10 μm. Tæringarþol þykktar m og meira er mun betra, sem er um það bil tugum sinnum hærra en kaldhúðuð lampastaur.
6. Verðmunur
Heitgalvanisering er mun erfiðari og krefjandi í framleiðslu, þannig að sum fyrirtæki með tiltölulega gamlan búnað og smærri framleiðslu nota almennt kalda galvaniseringu í framleiðslu, sem er mun lægra í verði og kostnaði; Hins vegar,framleiðendur heitdýfingar galvaniseringareru almennt formlegri og stærri í umfangi. Þær hafa betri stjórn á gæðum og eru dýrari.
Hér að ofan er fjallað um muninn á heitgalvaniseringu og köldgalvaniseringu sólarljósastaura. Ef sólarljósastaurar eru notaðir á strandsvæðum verður að hafa í huga vindþol og tæringarþol og ekki skapa sorpverkefni vegna tímabundinnar græðgi.
Birtingartími: 3. febrúar 2023
